膠裝裝訂廠(chǎng)往往既有鐵絲平訂，又有無(wú)線(xiàn)膠訂(如圓盤(pán)包本機包本)。這兩種工藝在包封前都安排了分本，自然而然地形成了折頁(yè)→打捆→打蠟→配頁(yè)→打捆→刷膠分本→包封的工藝流程。  
      在膠裝裝訂不勒口書(shū)時(shí)，使用上述流程，書(shū)籍勒口機喂書(shū)人員工作方便，但在銑背時(shí)存在較嚴重的未銑開(kāi)現象，易造成掉頁(yè)。主要原因是厚本書(shū)在打捆時(shí)不可避免地有縮帖現象。書(shū)背刷膠后聯(lián)在一起，對銑刀的耗損加大，并產(chǎn)生書(shū)背翻邊現象。所以不勒口書(shū)可改用折頁(yè)→打捆→配頁(yè)→膠訂的工藝流程。該流程除克服了上述缺陷，節省人員，并降低材料損耗。圓盤(pán)包本機采用四人定編，一人撞齊檢查帖數，一人喂書(shū)，其余人員上封面、收書(shū)等，工作比較輕松。  
      做勒口書(shū)膠裝裝訂時(shí)，采用折頁(yè)→打捆→配頁(yè)→**次膠訂→收書(shū)、撕膠訂紙→切門(mén)刀→**次膠訂→勒口工藝流程。在使用圓盤(pán)包本機等單機膠裝裝訂時(shí)可使切口整齊，但在**次膠訂時(shí)要增加四人工作量。進(jìn)行**次膠訂上封面時(shí)，如果不進(jìn)行二次銑背，書(shū)背膠中可見(jiàn)一層紙二層膠，且圓背書(shū)多，外觀(guān)質(zhì)量不好。如果進(jìn)行二次銑背，書(shū)背包封質(zhì)量好了，但此時(shí)銑切深度加大，對機器不利，而且使成書(shū)尺寸變少。有時(shí)裝訂產(chǎn)值還不抵銑刀價(jià)值，得不償失。